青島青金環境工程有限公司
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在回用水處理系統增加水解酸化池和A/O生化系統，先對回用水源水進行二級處理，降低產水回用后濃鹽廢水中污染物濃度，然后采用“混凝沉淀+水解酸化+A/O生化系統+曝氣生物濾池”工藝處理該濃鹽廢水，出水排入附近水體。
隨著國家對濃鹽廢水的排放政策要求越來越嚴格。濃鹽廢水的治理技術已經成為電鍍廢水治理領域的一個熱點難點。濃鹽廢水中高濃度的無機離子所具有的高滲透壓使微生物膜破裂，能夠破壞活性污泥系統，限制了微生物治理技術的應用。而電鍍濃鹽廢水中還含有重金屬銅、鎳、鉻、鋅等離子和阻垢劑、絡合劑等工業化學添加劑，含鹽量更高，處理難度更大。
2案例分析
應用本工藝對某電鍍企業廢水進行處理，工藝流程圖見圖1，各類電鍍廢水經收集后先進行物化預處理，對水中氰化物、六價鉻、絡合物、重金屬離子銅、鎳、鉻進行氧化還原、破壞絡合金屬離子結構，然后以化學混凝沉淀去除，出水經水解酸化處理后進入A/O生化系統，結果為COD<30mg/L，氨氮<4mg/L，TN<0.5mg/L，TP<0.5mg/L，銅<30mg/L，鎳<0.4mg/L。
電鍍廢水經過水解酸化池和A/O生化系統處理后，可有效降解工業廢水中各類難降解、大分子有機物，改善廢水可生化性，提高回用水系統進水水質，其中有機物COD、氨氮濃度可降低80%以上，總氮濃度可降低66.7%。既降低了UF超濾系統5和RO反滲透系統6的運行負荷，減少膜堵塞機率，又可藉此降低濃鹽廢水中污染物濃度，為后續濃鹽廢水達標處理創造條件。
由表1、表2數據可知，在回用水處理系統中增加水解酸化池和A/O生化系統處理后，濃鹽廢水中的各項污染物都有不同程度的削減，其中COD可降低75%、氨氮濃度可降低66.7%，總氮濃度可降低62.5%�？梢�，水解酸化池和A/O生化系統的增加，一方面可有效去除廢水中COD、氨氮、總氮，降低后續膜系統的運行負荷；另一方面，又改善了濃鹽廢水的水質，明顯降低濃鹽廢水中各類污染物濃度，為后續濃鹽廢水的治理提供了更為廣闊的空間和更加靈活的工藝選擇。
由表2數據可知，回用水處理系統處理后，濃鹽廢水中重金屬銅、鎳離子已經處于較低的濃度水平，同時由于廢水中絡合離子在源水處理系統中經過高級氧化破壞結構，殘留絡合離子濃度低，因此，僅通過傳統的混凝沉淀，即可使廢水中的重金屬銅、鎳離子﹤0.5mg/L，滿足進入生化系統的要求，杜絕重金屬離子對生化系統微生物的負面影響，且重金屬離子通過生化處理后，仍可進一步下降。
3小結
（1）對回用水源水進行生化處理，去除水中有機物、氨氮、總氮，不但能夠有效降低回用水系統的運行負荷，降低堵塞機率和清洗頻率，還能明顯改善濃鹽廢水水質，濃鹽廢水中的各項污染物都有不同程度的削減，其中COD可降低75%、氨氮濃度可降低66.7%，總氮濃度可降低62.5%，廢水中總氮的脫除將成為最終濃鹽廢水治理能否達標排放的關鍵。
（2）本工藝濃鹽廢水處理工藝相比較與臭氧氧化、粉末活性炭多級逆流吸附+微濾、芬頓氧化+碳鐵微電解等新工藝，具有運行成本低、勞動強度低、自動化程度高、工藝簡單等優點。
